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幫您了解焊接平板的生產(chǎn)工藝流程

來(lái)源:http://www.yinfeng888.cn責任編輯:品冠量具人氣:3918發(fā)表時(shí)間:2019-03-14 14:10:24
 

現如今鑄鐵焊接平板|鉚焊平臺廣泛應用于鉚焊等焊接工藝作為基礎鑄鐵平板,我們在設計焊接平板/平臺結構時(shí),要考慮到是否預留用來(lái)清理鉚焊時(shí)留下焊渣和焊接廢棄物用的孔以及用來(lái)固定焊接工件的工作t型槽,再根據客戶(hù)需要焊接平板|焊接平臺的承重、精度等級來(lái)設計出焊接平板的整體圖紙進(jìn)行以下焊接平板|焊接平臺的生產(chǎn)加工工藝流程:

1、材質(zhì)要求:焊接平板采用高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
2、人工退火:焊接平板在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理
3、厚度要求:主要包括焊接平板上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。4、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度
5、自然時(shí)效:按國標標準應該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(cháng),企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長(cháng)時(shí)間,多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用
6、清砂與涂漆:平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
7、鏟刮工藝:人工鏟刮在焊接平板加工過(guò)程中是重要的工藝,它決定了焊接平板的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn);2級焊接平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn);3級焊接平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn),鏟刮完成后焊接平板四個(gè)邊棱倒鈍
8、正確使用:焊接平板在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區域,盡量均勻使用整個(gè)焊接平板的使用面積。9、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋焊接平板上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
10、運輸要求:在焊接平板裝車(chē)后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形
11、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。

以上講解有不詳之處也可以參考焊接平板的百度百科或聯(lián)系公司技術(shù)人員,咨詢(xún)熱線(xiàn):0317-8034700 13333277744 QQ:891508868 也可登錄公司網(wǎng)站:http://www.yinfeng888.cn/

 
 
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